主要了解用气设备所需要的用气量和要求工作压力，具体可以向用气设备厂商咨询，他们都会给出你详细的参数。拿到设备用气参数后，再选型，一般我们建议是空压机的排气量需要比用气设备的总用气量大1/4，这样有利于过载和日常工作中额外的吹尘使用。工频和变频选择，如果日常工作时间是大于20小时，建议购买永磁变频的空压机，永磁加变频调节机器，一级能耗这样有利于节能。如果日常工作时间短，用气时间少，那么建议是选择平价耐用的工频空压机即可。两者都有自己的优势，看自己的需要来挑选。储气罐选择需要在空压机排气量的1/4，例如空压机排气量每分钟1.2立方米，储气罐就选择0.3立方米的，这样可以平衡用气和打气时间，既不会等待太久才充满气罐，也不会因罐体太小一下子用完。罐子压力要和空压机目标压力对等或者大于它，8KG排气压力的空压机那么我们就要买压力是8KG或者8KG以上的储气罐，储气罐压力不能小于空压机，且不能贪图小便宜。空压机的后处理设备有一定的气体损耗，冷干机和吸附式干燥机都要靠管道中的气体将水分排出，储气罐罐的自动排水阀也是，冷干机损耗总排气量的12-17%左右，吸附式干燥机若是无热型的一般都会使用17%的气量来辅助排水，而微热的则只要7%左右，如果你的空压机系统打算安装这些后处理设备，就必须要考虑到总气量够不够用，是否需要预大问题。也就刚刚好第二个建议一样最好预大1/4。对于空压机来说， 尤其是螺杆空压机， 并不可以直接使用。 还需要建立空压机站，配备相应的后处理设备。 那么，常说的空压站，一般都有哪些设备组成呢？功率与工作压力、 容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下， 当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台 22KW的空压机，在制造时确定工作压力为 7bar，据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min ；当确定工作压力为 8bar 时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为 3.6 m3/min ；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下， 供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。容积流量选型：2、新项目上马可根据喷涂设备厂家设计提供的流量值进行选型；4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；       深圳市巨豪自动化设备有限公司是一家拥有自动喷涂工业技术自主知识产权的高科技型技术企业。公司位处广东省深圳市宝安区松岗街道，厂房占地面积3500平方米，拥有专业员工80名，管理人员及技术人员近30名，是一家集工业喷涂机器人研发、生产、销售，服务为一体的综合性公司，拥有雄厚的技术力量、完整的质量管理体系、精良的加工设备，专注喷涂技术领域12年。拥有多项国家技术专利，公司已经为国内外客户提供了数百条各类智能涂装生产线。产品主要应用于3C电子、五金塑胶、硅胶制品、汽车制造、家用电器、航空航天、陶瓷、玻璃等产品的喷漆，为企业量身打造涂装自动化及非标设备解决方案，设备销售区域遍布中国大陆，还远销欧美、东南亚、中东等地区。公司秉承“聚集真诚、启迪智慧”的理念，积极借鉴国外先进技术，研发创新，结合中国生产企业的喷漆工艺要求，开发出了符合国内生产企业的喷涂智能装备；并根据客户的需求，提供智能化喷涂的个性化、系统化解决方案。公司长期与国内多家高校进行产学研合作。在做大做强智能喷涂装备的同时，加快开发工业智能喷涂装备在其他细分市场的应用，把“巨豪机械”品牌打造成工业智能喷涂应用领域具有全国影响力的知名品牌。推动行业发展，促进产业升级，并致力于“工业4.0”与“中国制造2025”的宏伟目标。

自动喷枪我们都知道一般有两个到三个进气口，很多人也不一定很了解每个进气口的作用。 那么通用型自动喷枪常见的有CYL、CAP、FAN、三个进气口，那么其分别有什么作用。CYL：控制喷枪开关，通过电磁阀控制枪针闭合，通气则出油，断电则关闭。CAP：雾化控制，通过气压调压阀来控制雾化的效果。油漆流量越大的时候就需要调大雾化气压。 FAN：翻译过来就是扇子扇形的意思，故是雾化的扇形调节，也叫幅宽调节，调节其大小可以改变扇形的大小。有分喷枪上面的调节旋钮调节，也有远程调压阀来调节。

UV喷涂加工过程中常见问题1.喷油表面流平和桔皮漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。工件在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量有机溶剂没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做最上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。2.表面出现针眼针眼是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，在表面产生针眼。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。3.表面出现缩孔缩孔是工件的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔中央看到细颗粒物。4.表面流挂流挂又称作垂流，最容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。5.掉漆塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、高效率平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。6.表面亮雾不均塑料材料在进行UV喷涂，特别是进行表面高光或哑面处理时，进行固化后经常出现表面亮雾不均等现象，引起缘故是喷涂膜厚不均匀，UV等光照不均匀，UV灯管定位灯问题造成。

静电喷涂时出现漆雾流量不均匀问题分析及解决方案1、故障：有漆雾喷出,而物件表面不着漆或者少漆。原因：高压静电发生器故障,高压电缆与喷枪头接触不好,工件与挂具或挂具与输送链之间接触不好,喷枪距漆室壁或地面太近,漆雾飞向室壁或地面,喷枪与工件距离不合适。解决方法：检查高压静电发生器、电源开关、电缆、使接触良好,清理挂具上的油漆层,使接触导电喷枪距漆室壁或地面距离应大于喷枪与工件距离的三倍,喷枪与工件距离应在200～400mm。2、故障：输漆路堵塞，无漆雾喷出。原因：油漆中混人大颗粒,堵塞管路连续生产中突然阻塞管路,可能是喷枪头的涂料调节阀松动不连续生产时,主要是未洗净,油漆在管路中沉积。解决方法：疏通管路,过滤油漆,加过滤网,检修喷枪,降低振动,使用溶剂彻底清洗。3、故障：压力罐式供漆筒内的漆不能进入供漆管路。原因：输漆管路堵塞,压缩空气开关未开启或开关损坏,压力罐密封圈损坏。解决方法：拆卸清洗,打开开关或检修,更换密封圈。

自动喷枪是喷涂流水线上不可少的喷涂工具，在使用自动喷枪喷漆过程中，漆面会偶尔出现一些小气泡，不仅会影响美观，而且影响喷涂的质量，这时候我们该怎么办呢？我们先要知道为什么会出现这个起小气泡的原因，然后对症下药。1、油漆涂料里混合的颜料太多，而且颜料也没有搅拌均匀，没有添加软化剂等辅助剂料，导致涂料的颗粒太大。用自动喷枪喷出去之后就会有凸起的情况。解决办法是：在购买油漆时，尽量选择质量好一点的油漆，而且在用之前要经过细过滤，并且将它稀释均匀，直到没有颗粒为止。2、漆料里面本身就含有杂质，没有经过细筛处理就直接使用了。解决办法就是把买回来的油漆经过过滤，然后在调配的时候保证没有进入其他杂质。3、在进行油漆的调配时，周围的环境气温太低，导致油漆里面的起气泡没有散开破裂，所以喷出来就会有气泡的效果。解决办法是找一个温度适宜的地方调配油漆，而且还要保证调配环境是无尘密封的。4、被喷涂物体表面有杂质或者灰尘，在使用自动喷枪喷涂的时候没有注意直接就喷了，然后就会出现凸起的情况。解决办法就是把被喷涂物体的表面进行除尘处理，让它很平整、光滑，而且还要保持干燥，以免油漆不能很好的附着在上面。5、装油漆的桶、或者是刷子不干净，然后在调配油漆的时候将杂质带入到盛具里面。解决办法是不要使用已经用过很多遍了的油漆桶或者其他盛具，如果特别需要就应该把里面整理干净再用。6、施工环境没有保护好，在喷涂过程中因为有风将周围的灰尘杂质带到刷子上或者喷嘴。所以就需要对喷涂周围的环境进行保护措施。